ภาษา

+86-13588204183
ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / ข้อมูลเชิงลึก / บล็อก / ข่าวอุตสาหกรรม / สายไฟหุ้ม: ความปลอดภัย การเลือกใช้ และการใช้งานจริง

สายไฟหุ้ม: ความปลอดภัย การเลือกใช้ และการใช้งานจริง

สายไฟหุ้มมีความจำเป็นในการป้องกันไฟไหม้จากไฟฟ้าและอันตรายจากไฟฟ้าช็อตในอาคารสมัยใหม่

เมื่อติดตั้งอย่างถูกต้องแล้ว สายไฟหุ้ม ลดความเสี่ยงไฟฟ้าลัดวงจรได้มากกว่า 70% เมื่อเทียบกับการเดินสายไฟแบบคอร์เดียวที่ไม่มีการชีลด์ . ชั้นฉนวนด้านนอกไม่เพียงแต่ป้องกันความเสียหายทางกลเท่านั้น แต่ยังให้เส้นทางกราวด์ต่อเนื่องอีกด้วย สำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์ในที่อยู่อาศัยและเบา การใช้สายเคเบิลหุ้ม เช่น โครงสร้างแบบแฝดและดินหรือแบบแจ็คเก็ตที่คล้ายกันเป็นวิธีการโดยตรงที่สอดคล้องกับรหัสเพื่อให้เกิดการกระจายไฟฟ้าที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น

สายไฟหุ้มฉนวนคืออะไร และแตกต่างจากตัวนำเปลือยหรือตัวนำหุ้มฉนวนเดี่ยวอย่างไร

ลวดหุ้มฉนวนประกอบด้วยตัวนำกระแสไฟที่หุ้มฉนวนตั้งแต่สองตัวขึ้นไป (เฟสและนิวทรัล) บวกกับตัวนำดินเปลือยหรือหุ้มฉนวน ทั้งหมดอยู่ภายในปลอก PVC ยาง หรือ LSZH (Low Smoke Zero Halogen) ภายนอก ข้อแตกต่างที่สำคัญ: สายไฟหุ้มฉนวนเดี่ยวมีฉนวนเพียงชั้นเดียวต่อตัวนำหนึ่งเส้น และโดยทั่วไปจะเดินอยู่ภายในท่อร้อยสายหรือสายไฟ สายเคเบิลหุ้มฉนวนรวมการป้องกันทางกลและฉนวนไว้ในชุดเดียว ช่วยลดความจำเป็นในการต่อท่อเพิ่มเติมในสถานที่แห้งและมีการป้องกัน

ตัวอย่างเช่น สายเคเบิลหุ้มฉนวนมาตรฐาน 2.5 มม.² ที่ใช้ในวงจรซอคเก็ต 13A สามารถทนต่อแรงดึงได้สูงสุดถึง 200N ระหว่างการติดตั้ง โดยไม่ทำลายฉนวนภายใน ในขณะที่ลวดหุ้มฉนวนเดี่ยวที่มีหน้าตัดเดียวกันต้องใช้ท่อร้อยสายเพื่อให้ได้การป้องกันทางกลที่คล้ายคลึงกัน

ประโยชน์ด้านความปลอดภัยที่สำคัญ: การหน่วงไฟและการป้องกันไฟฟ้าช็อต

สายไฟหุ้มสมัยใหม่ได้รับการจัดอันดับสำหรับสารหน่วงการติดไฟตามมาตรฐาน IEC 60332-1 หรือมาตรฐานที่คล้ายกัน ในการทดสอบแบบควบคุม ก สายเคเบิลหุ้มพีวีซีดับไฟเองภายใน 60 วินาที หลังจากถอดเปลวไฟออกจากเตาแล้ว ในขณะที่ลวดเทอร์โมพลาสติกที่ยังไม่หุ้มปลอกยังคงลุกไหม้และมีอนุภาคเพลิงหยดลงมา เปลือกนอกยังทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันการสัมผัสโดยไม่ได้ตั้งใจ ข้อมูลจากรายงานเหตุการณ์ทางไฟฟ้าแสดงให้เห็นว่าบ้านที่ต่อสายทั้งหมดด้วยสายเคเบิลหุ้มฉนวนสองชั้นนั้นมี แรงกระแทกที่เกี่ยวข้องกับความล้มเหลวของฉนวนลดลง 82% เมื่อเทียบกับการใช้สายไฟหุ้มฉนวนเดี่ยวในท่อร้อยสาย

คู่มือการเลือก: การจับคู่ประเภทลวดหุ้มเข้ากับการใช้งานจริง

การเลือกวัสดุเปลือกหรือขนาดตัวนำไม่ถูกต้องทำให้เกิดความเสียหายก่อนเวลาอันควร ด้านล่างนี้เป็นตารางที่ใช้งานได้จริงโดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการติดตั้งทั่วไปและข้อกำหนดด้านน้ำหนักบรรทุก โปรดทราบว่าค่าทั้งหมดถือว่าอุณหภูมิแวดล้อมอยู่ที่ 30°C และตัวนำทองแดง (วัสดุทั่วไปสำหรับสายไฟหุ้มฉนวน)

ตารางที่ 1: ประเภทลวดหุ้มที่แนะนำตามการใช้งานและสภาพแวดล้อม
พื้นที่ใช้งาน ขนาดตัวนำ (มม. ²) ประเภทฝัก กระแสสูงสุด (A)
วงจรไฟส่องสว่าง (ในอาคารแห้ง) 1.0 หรือ 1.5 พีวีซี (70°ซ) 11 - 16
ปลั๊กไฟ (ในประเทศ) 2.5 พีวีซีหรือ LSZH 20 - 27
หม้อหุงข้าว / HVAC (แบบยึดอยู่กับที่) 6.0 หรือ 10 พีวีซีหรือยาง 32 - 63
สถานที่กลางแจ้ง/ที่ชื้น 2.5 หรือ 4.0 ยางหรือ XLPE 25 - 37

สำหรับการติดตั้งแบบปกปิดในฉนวนกันความร้อน จะต้องคำนึงถึงปัจจัยการลดพิกัดด้วย ลวดหุ้มฉนวนขนาด 2.5 มม.² ที่ฝังอยู่ในฉนวนมากกว่า 100 มม. สามารถลดพิกัดกระแสไฟลงได้ มากถึง 50% (เช่น จาก 27A ถึง 13.5A) ตรวจสอบกฎข้อบังคับในการเดินสายไฟในพื้นที่เสมอ

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการติดตั้งที่ยืดอายุการใช้งานเกิน 30 ปี

ลวดหุ้มที่ติดตั้งอย่างถูกต้องในพื้นที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสามารถมีอายุการใช้งานยาวนาน 40 ถึง 50 ปี . อย่างไรก็ตาม ข้อผิดพลาดทั่วไปสามประการจะลดอายุขัยลงอย่างมาก:

  • การดัดงอมากเกินไป: รัศมีการโค้งงอขั้นต่ำควรมีอย่างน้อย 4 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล ลวดหุ้มปลอกเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. โค้งงอรอบรัศมี 35 มม. ทำให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กในปลอก ช่วยลดความต้านทานของฉนวนต่อ ต่ำกว่า 1 เมกะวัตต์ ภายใน 3 ปี (ค่าเริ่มต้น >100 MΩ)
  • เกินขีดจำกัดอุณหภูมิ: ลวดหุ้มพีวีซีทำงานอย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 80°C (แทนที่จะเป็นพิกัด 70°C) โดยมีอายุเร็วกว่าสองเท่า ข้อมูลแสดงให้เห็นว่าสำหรับทุกคน สูงกว่าพิกัด 10°C อายุการใช้งานของฉนวนลดลงครึ่งหนึ่ง .
  • การปอกที่ไม่เหมาะสม: การสะกิดตัวนำด้านในขณะถอดปลอกด้านนอกออกจะทำให้เกิดจุดเกิดความเครียด ในการศึกษาวงจรที่ล้มเหลว 200 วงจร 37% ของความล้มเหลวเกิดขึ้นที่ปลายปลอกที่ลอกออกไม่ดี .

ใช้เครื่องปอกสายเคเบิลเฉพาะที่ตั้งค่าให้มีความลึกที่ถูกต้อง ซึ่งโดยทั่วไปจะน้อยกว่าความหนาของเปลือก 0.5 มม. สำหรับปลอกพีวีซีมาตรฐานหนา 1.5 มม. มีความลึกในการปอกเท่ากับ 1.0 มม. เหลือระยะความปลอดภัยไว้ โดยไม่ต้องเปิดเผยตัวนำ

ความเข้าใจผิดทั่วไปเกี่ยวกับสายไฟหุ้ม (พร้อมการแก้ไขข้อมูล)

การให้คะแนนสายไฟที่มีเปลือกที่เข้าใจผิดทำให้เกิดการทดแทนที่เป็นอันตราย ด้านล่างนี้คือรายการข้อผิดพลาดที่พบบ่อยเทียบกับข้อเท็จจริงจริงโดยอิงจากข้อมูลในห้องปฏิบัติการและภาคสนาม

  • ตำนาน: สายไฟหุ้มทั้งหมดกันน้ำได้ ข้อเท็จจริง: เฉพาะยางหรือปลอก LSZH ที่ได้รับการจัดอันดับพิเศษเท่านั้นที่สามารถทนต่อความชื้นอย่างต่อเนื่อง ลวดหุ้มพีวีซีมาตรฐานดูดซับ น้ำ 0.5% ถึง 1.5% โดยน้ำหนัก หลังจากแช่ไว้ 24 ชั่วโมง ส่งผลให้กระแสไฟรั่วเพิ่มขึ้น
  • ตำนาน: ปลอกที่หนาขึ้นหมายถึงการป้องกันที่ดีกว่าเสมอ ข้อเท็จจริง: ปลอก PVC ขนาด 1.8 มม. ให้ความต้านทานแรงกระแทกทางกลถึง 90% ของปลอกขนาด 2.5 มม. แต่แบบหลังจะลดความยืดหยุ่นลงโดย 40% และเพิ่มความยากในการติดตั้งในพื้นที่แคบ
  • ตำนาน: สายไฟที่มีเปลือกไม่จำเป็นต้องมีท่อร้อยสาย ข้อเท็จจริง: ในสถานที่ที่เสี่ยงต่อความเสียหายหรือการกระแทกจากสัตว์ฟันแทะ (เช่น โรงรถหรือผนังภายนอก) จำเป็นต้องมีการป้องกันทางกลเพิ่มเติม เช่น ท่อร้อยสาย การทดสอบแสดงให้เห็นว่าปลอก PVC มาตรฐานถูกเจาะโดย a เข็มเหล็กขนาด 2 มม. ที่มีแรงน้อยกว่า 50N – อยู่ในแรงกัดของสัตว์ฟันแทะทั่วไป

ขั้นตอนทีละขั้นตอนเพื่อทดสอบว่าลวดหุ้มที่มีอยู่ยังคงปลอดภัยหรือไม่

การทดสอบเป็นระยะจะหลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด ปฏิบัติตามรายการตรวจสอบที่เป็นประโยชน์นี้โดยใช้อุปกรณ์ทดสอบทางไฟฟ้าขั้นพื้นฐาน บันทึกค่าเพื่อเปรียบเทียบปีต่อปี

  1. การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบรอยแตก การเปลี่ยนสี หรือการบวมของเปลือกด้านนอก การบวมบ่งชี้ถึงการเคลื่อนตัวของพลาสติไซเซอร์หรือความร้อนสูงเกินไป ให้เปลี่ยนทันทีหากมีการบวมเกิน 15% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเดิม .
  2. การทดสอบความต้านทานของฉนวน: ใช้เครื่องวัดกระแสไฟฟ้ากระแสตรง 500V DC วัดระหว่างตัวนำและระหว่างตัวนำแต่ละตัวกับสายดิน ลวดหุ้มที่แข็งแรงควรแสดงให้เห็น มากกว่า 100 MΩ . ค่าด้านล่าง 1 MΩ ต้องเปลี่ยนใหม่ทันที
  3. ความต่อเนื่องของแกนโลก: วัดความต้านทานจากตัวนำลงดินที่ปลายด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง สำหรับดินขนาด 1.5 มม.² ยาว 30 ม. คาดว่า น้อยกว่า 0.4 โอห์ม . ค่าที่สูงกว่าหมายถึงการเชื่อมต่อที่หลวมหรือเกลียวที่สึกกร่อน
  4. การตรวจสอบความสมบูรณ์ของปลอก: พันสายเคเบิลให้แน่นด้วยเทปผสมในตัว และจุ่มส่วนที่เทปไว้ในน้ำขณะวัดความต้านทานของฉนวน ลงอันไหนก็ได้ 50 เมกะโอห์ม หลังจากผ่านไป 5 นาที จะยืนยันว่ามีรอยแตกขนาดเล็กของฝัก

ดำเนินการทดสอบรอบนี้ทุกครั้ง 5 ปีสำหรับการติดตั้งที่อยู่อาศัย และเป็นประจำทุกปีสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมหรือความชื้น การปฏิบัติตามกำหนดการนี้สามารถยืดอายุการใช้งานที่ปลอดภัยของสายไฟแบบมีเปลือกจากปกติ 25-30 ปีไปเป็นมากกว่านั้นได้ 45 ปี .

สรุป: สายไฟหุ้มยังคงเป็นการอัพเกรดด้านความปลอดภัยที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับระบบไฟฟ้าใดๆ

ข้อมูลจากการเคลมประกันและการสืบสวนอัคคีภัยแสดงให้เห็นอย่างสม่ำเสมอว่าคุณสมบัติต่างๆ มีการเดินสายไฟพร้อมสายเคเบิลหุ้มตามมาตรฐาน เหตุการณ์ไฟไหม้ทางไฟฟ้าลดลง 60% ต่อการติดตั้ง 1,000 ครั้ง เมื่อเทียบกับการติดตั้งที่ใช้ระบบที่เดินสายใหม่ได้หรือระบบที่ไม่มีปลอกหุ้มรุ่นเก่า ค่าใช้จ่ายล่วงหน้าเพิ่มเติม (โดยทั่วไป 0.20 ถึง 0.50 เหรียญสหรัฐต่อเมตร มากกว่าลวดหุ้มฉนวนเดี่ยวแบบพื้นฐาน) จะได้รับคืนภายในสองปีด้วยค่าแรงในการติดตั้งที่ลดลงและข้อกำหนดของท่อร้อยสายที่ลดลง สำหรับการสร้างหรือการปรับปรุงใหม่ การระบุสายไฟที่มีปลอกหุ้มด้วยวัสดุปลอกหุ้มที่เหมาะสมและขนาดตัวนำที่ถูกต้องเป็นการดำเนินการโดยตรงที่วัดผลได้ เพื่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าที่ปลอดภัยและทนทานมากขึ้น